数控铣床的特点是精度非常稳定。如果忽略刀具的磨损，同一程序加工的零件具有相同的精度；特别适用于各种模具等复杂形状的零件；可实现自动编程、非线性工等；自动化程度高，生产率高，适用于大批量零件的加工。

　　主轴部件是数控铣床的重要部件之一，它驱动刀具旋转完成切割，其精度、抗振性和热变形直接影响加工质量。

　　一、主轴

　　数控铣床的主轴为中空轴，前端为锥孔，与刀柄相匹配。刀具自动夹紧机构安装在其内部和后端，用于刀具夹紧。主轴应保证良好的冷却和润滑，特别是在高速场合，通常采用循环润滑系统。对于电主轴，通常有温度控制系统，主轴外表面有槽结构，以确保散热和冷却，

　　二、工具自动夹紧机构

　　在数控铣床上主要使用气压或液压夹紧工具。常见的工具自动夹紧机构主要由拉杆、 拉杆端部的夹头、蝶形弹簧、活塞、气缸等组成。夹紧状态时，蝶形弹簧通过拉杆和夹头拉动刀柄尾部，使刀具锥柄与主轴锥孔紧密配合；松开刀具时，通过气缸活塞推动拉杆，压缩蝶形弹簧，松开夹头，将夹头与刀柄上的拉钉分开，拔出刀具，交换新旧刀具。新刀安装后，气缸活塞向后移动，新刀被蝶形弹簧拉紧。

　　三、自动切屑清除装置

　　自动清除主轴孔内的灰尘和碎屑是换刀过程中不容忽视的问题。如果锯末、灰尘或其他污垢落入主轴锥孔中，在拧紧刀杆时，锥孔表面和刀杆的锥柄会被划伤，甚至会偏斜刀杆，破坏刀杆的正确定位，影响零件的加工精度，甚至使零件报废不良。为了保持主轴锥孔的清洁，数控铣床常用的方法是利用压缩空气通过主轴内部通道吹去主轴孔的不洁净度。